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氧傳感器儲存條件及ADEV微量氧分析儀G9600制藥氮氣測量應(yīng)用|埃登威自動化系統(tǒng)設(shè)備(上海)有限公司

氧傳感器儲存條件及ADEV微量氧分析儀G9600制藥氮氣測量應(yīng)用

儲存條件

氧傳感器的使用壽命在很大程度上取決于其儲存條件。為確保傳感器的性能和準確性,應(yīng)遵循制造商建議的存儲條件。

  • 溫度:極高的存儲溫度不應(yīng)超過60°C,因為這可能導致ABS樹脂外殼熔化并損壞傳感器。
  • 冷凝:應(yīng)避免傳感器氣體擴散膜上出現(xiàn)冷凝,因為冷凝可能導致傳感器性能下降。幸運的是,一旦冷凝消散,傳感器性能可能會逐漸恢復。
  • 極端干燥和大氣壓力:在極端干燥的環(huán)境中儲存可能會縮短電化學傳感器的壽命,因為液體電解質(zhì)的過度蒸發(fā)會導致傳感器性能下降。此外,大氣壓力也可能影響電化學氧傳感器的壽命。氧傳感器儲存條件及ADEV微量氧分析儀G9600制藥氮氣測量應(yīng)用
  • 溫度波動:如果傳感器在冷庫中儲存,應(yīng)在使用前讓其恢復至環(huán)境溫度,以確保準確讀數(shù)。

*佳的存儲環(huán)境是陰暗、涼爽、不潮濕的地方。如果氧傳感器裝在密封袋中,應(yīng)在使用前保持密封狀態(tài)。如果未裝在密封袋中運輸,則不應(yīng)進行密封,因為某些氧傳感器需要少量氧氣來維持內(nèi)部校準。

貯存期

對于電化學氧傳感器而言,儲存壽命或“保質(zhì)期”是一個重要的考慮因素。這些傳感器通過內(nèi)部的化學反應(yīng)工作,即使傳感器未使用,暴露于空氣中也會消耗內(nèi)部化學物質(zhì)。在高溫低濕條件下,電解液可能會變干,導致化學反應(yīng)減慢到無法提供準確讀數(shù)。

因此,訂購“新鮮”的電化學傳感器至關(guān)重要。大多數(shù)電化學傳感器的規(guī)定保質(zhì)期為6個月。為確保傳感器的性能和準確性,應(yīng)從受控環(huán)境中儲存并定期輪換庫存的供應(yīng)商處訂購傳感器。氧傳感器儲存條件及ADEV微量氧分析儀G9600制藥氮氣測量應(yīng)用

操作條件

確保氧傳感器在制造商推薦的溫度、壓力和濕度參數(shù)范圍內(nèi)使用,以獲得*佳性能。突然的變化可能會影響傳感器的精度。例如,將傳感器從冰箱移動到正常空氣溫度后,應(yīng)等待數(shù)小時再使用,以便傳感器適應(yīng)新溫度。

校準氧傳感器時,確保傳感器和校準氣體(通常是氮氣)都在環(huán)境空氣溫度和壓力下。由于儲存的氣體在從氣瓶中釋放時會冷卻,使用長管使標定氣體升溫并使用流量調(diào)節(jié)器限制來自儲罐的壓力是很重要的。

所有氣體傳感器都應(yīng)避免冷凝。如果透氣膜在使用過程中變濕,應(yīng)進行干燥數(shù)小時或數(shù)天。此外,氧傳感器在使用過程中應(yīng)防止震動和振動,因為過度沖擊或振動可能導致傳感器輸出不穩(wěn)定。大多數(shù)情況下,讓傳感器在正常室內(nèi)空氣和溫度下靜置數(shù)小時即可恢復性能。然而,過度沖擊可能會損壞傳感器并導致無法修復的故障。

避免使用未經(jīng)驗證的分子或氣體污染氧傳感器。某些氣體可能會損壞傳感器,例如高濃度的堿金屬、鹽水噴霧或氨氣。此外,工廠制造過程中產(chǎn)生的粘合劑或硅橡膠蒸汽可能會堵塞氣體擴散膜。氧傳感器儲存條件及ADEV微量氧分析儀G9600制藥氮氣測量應(yīng)用

工作壽命

氣體傳感器的預期壽命因類型而異。預期壽命從外來氣體電化學傳感器的12-18個月到光學或NDIR傳感器的15年以上不等。例如,電化學AlphaSense O2-A2氧傳感器的額定壽命為2年,而O2-A3氧傳感器的額定壽命為3年。LuminOX LOX-02 25%氧傳感器采用氧熒光猝滅原理,額定壽命為5年以上。

只要在制造商建議的存儲和操作參數(shù)范圍內(nèi)使用,所有傳感器的實際工作壽命都遠遠超過其額定壽命。雖然沒有超出制造商保修期的保證壽命,但只要遵循建議的參數(shù),傳感器的使用壽命通常會超出其額定壽命。

在制氮系統(tǒng)中,氧濃度的準確監(jiān)測至關(guān)重要,直接關(guān)系到生產(chǎn)**和產(chǎn)品質(zhì)量。采用微量氧變送器,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、準確地監(jiān)測氮氣中的氧氣含量。

制氮系統(tǒng)的工作原理主要依賴于變壓吸附(PSA)技術(shù)。通過碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附,實現(xiàn)氮和氧的分離。在一定的壓力下,氧在碳分子篩中的擴散速率大于氮,因此氮氣得以富集,形成成品氮氣。隨后,通過減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),完成再生過程。

系統(tǒng)通常配備兩個吸附塔,一塔進行吸附產(chǎn)氮,另一塔進行脫附再生。通過PLC程序自動控制,使兩塔交替循環(huán)工作,從而實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣的目的。

在實際應(yīng)用中,微量氧變送器能夠?qū)崟r監(jiān)測氮氣中的氧氣含量,確保其符合工藝指標。當氧氣含量超出**范圍時,變送器會發(fā)出警報,提醒操作人員采取相應(yīng)措施。這不僅保障了生產(chǎn)**,還有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和精餾收率。

此外,通過實際氣量的計算方法(如玻璃轉(zhuǎn)子流量計、金屬轉(zhuǎn)子流量計或鍋街流量計),可以更準確地掌握氮氣的實際產(chǎn)量。這有助于優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高效率并降低能耗。

總之,微量氧分析儀G9600在制氮系統(tǒng)中發(fā)揮了重要作用,確保了氧濃度的準確監(jiān)測,為生產(chǎn)**和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。

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