氨分解爐內(nèi)露點(diǎn)水分含量用ADEV進(jìn)口氧化鋁氧化硅法露點(diǎn)儀測量
一、工作原理
1摩爾氨（氣態(tài)）在一定的壓力和溫度及鎳觸媒催化作用下，可分解為3/2摩爾的氫氣和1/2摩爾的氮?dú)?，并吸收一定的熱量。其化學(xué)方程式如下：
NH3催化劑3H2＋N2－Q
分解后的氫、氮?dú)饨?jīng)5A分子篩床吸附其中的水份及殘氨，并保持其性質(zhì)不變，從而達(dá)到干燥純化的目的，而5A分子篩經(jīng)加熱，用純化氣沖洗、解吸被分子篩吸附的水分、殘氨，從而達(dá)到再生重復(fù)使用的目的。產(chǎn)品：微量氧分析儀,藥品殘氧儀,露點(diǎn)儀,熱導(dǎo)氣體分析儀,GE流量計(jì),OX-1氧傳感器,頂空分析儀,紅外氣體分析儀,高溫濕度儀,西門子U23分析儀,ppb微量水分析儀,OXY.IQ氧分析儀,煙氣濕度儀,燃?xì)鉄嶂祪x,Kaye溫度驗(yàn)證儀,L&W白度,儀激光氧分析儀,壓縮空氣露點(diǎn)儀,干燥機(jī)露點(diǎn)儀,激光氣體分析儀,便攜式露點(diǎn)儀,便攜式微量氧分析儀，Fei （維修中心，代表處，總代理，分公司，子公司，售后中心，銷售中心，上海辦，辦事處）
二、工藝流程
液氨經(jīng)減壓后通過熱交換器進(jìn)入分解爐(分解爐內(nèi)裝有活化過的鎳觸煤),在800℃溫度下進(jìn)行分解，分解后的高溫氣體又回?zé)峤粨Q器內(nèi)與氣態(tài)氨進(jìn)行熱交換，使分解氣降溫。熱交換后的分解氣進(jìn)一步在冷卻器內(nèi)冷卻后，再送入干燥器（5A分子篩床），除去殘余水分及其它雜質(zhì)，而干燥器一般設(shè)置二臺，一臺吸附干燥氫、氮分解氣，另一臺在加熱狀態(tài)下（一般在300～350℃）解吸出其中的水份及殘氨，從而達(dá)到再生、重復(fù)使用的效果**，再通過過濾器進(jìn)一步過濾微雜質(zhì)，提高產(chǎn)品氣的純度。氨分解爐內(nèi)露點(diǎn)水分含量用ADEV進(jìn)口氧化鋁氧化硅法露點(diǎn)儀測量
氨分解是將化學(xué)元素氨進(jìn)行分解的一個方法和過程。通過分解氨，能夠得到在工業(yè)上非常有價(jià)值的原料。為工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的方法做出貢獻(xiàn)。下面小編來介紹一下氨分解是如何進(jìn)行的?
一.氨分解是如何進(jìn)行的?
1，冷氨氣進(jìn)入爐罐中，有兩種分解方式，一是受熱分解，一是觸媒分解。
邊受熱邊分解，分解的速度初期是很快的，當(dāng)氣體溫度與爐溫接近趨于一致后，氨分解的速度減慢下來，隨著時(shí)間的延長，仍然以越來越低的速度的進(jìn)行分解。為了維持規(guī)定的氨分解率，就得連續(xù)不斷地通入適量的氨氣，以保證滲氮速度正常進(jìn)行。
當(dāng)?shù)獎莩^該溫度下生成化合物的臨界值，經(jīng)一段時(shí)間，表面形成了化合物，有利于滲氮速度的加快。過高的氮勢對合金鋼來說，只影響化合物的氮濃度(脆性) 和厚度，并不明顯影響其擴(kuò)散層的硬度值。對碳素鋼來說，氨分解率對化合物層的硬度和厚度的明顯影響，是軟氮化工藝中的重要控制因素。
如果停止通氨氣，氨分解率會越來越高。爐氣的氮勢太低了，已經(jīng)形成的鋼表面高濃度 (化合物相) 狀態(tài)不能繼續(xù)維持，滲氮速度大幅度下降，但因滲層具有濃度差，仍有向內(nèi)部擴(kuò)散的能力。與此同時(shí)，化合物層中氮濃度也會慢慢降低，致密的化合物層將發(fā)生碎化;化合物層很薄時(shí)，可以局部或完全分解(消失)。
2，在既定爐溫下，爐罐內(nèi)各處的實(shí)際分解率值是不一樣的，氨氣的進(jìn)氣口和排氣口、爐罐的下部中部和上部、導(dǎo)風(fēng)套外面與里面都有差別，差別的大小取決于風(fēng)機(jī)的循環(huán)能力和氣體的走向、零件裝爐狀態(tài)、爐壓大小以及爐子的結(jié)構(gòu)等多方面的因素。
3.氨氣的觸媒分解也是一個值得高度關(guān)注的問題。氨氣刷過零件表面，零件表面有觸媒作用，可產(chǎn)生比較多的活性氮離子，對滲氮結(jié)果很有好處。零件表面的粗糙度大些，有利于氣體在鋼表面略微滯留，可以逮住更多一些活性氮離子;粗糙度過低，太光滑，氣體的滯留性差，反而難以氮化。
氨氣的觸媒分解的有害作用，也是令人**的問題。普通的奧氏體不銹鋼爐罐及其爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件，在工作期間，也會被滲氮，被滲氮的表面對氨氣分解有更強(qiáng)的觸媒作用，使氨分解率升高。表面滲氮濃度越高，觸媒作用越顯著。氨分解爐內(nèi)露點(diǎn)水分含量用ADEV進(jìn)口氧化鋁氧化硅法露點(diǎn)儀測量
二.氨分解率對氨分解有什么樣的關(guān)系?
隨著使用時(shí)間的增長，同一溫度下，氨分解率將越來越高，為維持既定的氨分解率，只得跟隨著加大通氨量，耗氨氣量急劇增加，*后導(dǎo)致失控。通常叫爐罐 ‘老化’ 。便宜沒有好貨，盡管國人想了好些方法解決這個問題，如，加熱退氮、酸洗、涂料防護(hù)等，效果是有的，仍然還是不盡人意。采用鎳基合金制作爐罐是當(dāng)前穩(wěn)定氨分解率*好的措施，只是價(jià)格比較昂貴。
1.氨分解率是溫度、時(shí)間和壓強(qiáng)的函數(shù)，隨溫度升高，時(shí)間增長而升高，隨壓強(qiáng)的升高而下降。有針對性的專用表達(dá)公式本人眼下沒有找到，但可以看到氨分解率變化曲線的方向和趨勢。如果非得要確定氨分解從哪個溫度點(diǎn)開始，那還要看壓強(qiáng)高低，同一溫度下，壓強(qiáng)高，分解率低，甚至趨近于零，反之亦然。高壓強(qiáng)下，氨氣不但不分解，還可以轉(zhuǎn)化為合成，也就是說，在既定壓強(qiáng)下，每一個溫度點(diǎn)有一個平衡常數(shù) K。
2.還可以這樣說，大氣壓下，-77.7 ℃ 以上，從液氨能夠汽化開始，就有氨分解現(xiàn)象出現(xiàn)，只不過從微乎其微開始罷了。
3.在既定溫度和壓強(qiáng)下，有一條氨分解率——時(shí)間函數(shù)的拋物線形狀的變化曲線。既定溫度下，壓強(qiáng)不同，這條拋物線的指標(biāo)數(shù)據(jù)的位置都不一樣。在既定壓強(qiáng)下，同理，每一個溫度下的氨分解率的曲線位置也不相同。如果非得確定某一固定條件下的氨分解率曲線，只有找到專用公式才能回答。
4.如果再把不同(!)觸媒因素疊加上去，如此多因素的龐大系統(tǒng)工程，可以想象得出，已經(jīng)很復(fù)雜的問題將更變得加復(fù)雜。
5.工程師的任務(wù)就是將復(fù)雜的問題簡單化。我們是講應(yīng)用科學(xué)的熱處理工作者，不管三七二十一，于生產(chǎn)現(xiàn)場直接檢測氨分解率(氮勢) 的數(shù)據(jù)來控制氣體滲氮的質(zhì)量，既直觀可靠，又實(shí)用有效氨分解爐內(nèi)露點(diǎn)水分含量用ADEV進(jìn)口氧化鋁氧化硅法露點(diǎn)儀測量
氨分解爐內(nèi)露點(diǎn)水分含量用ADEV氧化鋁氧化硅露點(diǎn)儀
在線露點(diǎn)儀產(chǎn)品特點(diǎn):
1、氧化鋁氧化硅傳感器技術(shù)；
2、高達(dá)+/-2℃td的精度測量；
3、自動加熱校準(zhǔn)功能；
4、超快的響應(yīng)速度及出色的長期穩(wěn)定性；
5、防冷凝結(jié)露，抗微粒污染、油蒸汽及多數(shù)化學(xué)品；
6、出廠前的多點(diǎn)溫度補(bǔ)償校驗(yàn)；
7、出色的抗干擾能力；
8、 IP65防護(hù)等級，即使惡劣的環(huán)境下也能提供良好的保護(hù)；
9、通過標(biāo)配的RS485接口及功能強(qiáng)大的服務(wù)軟件，提供**的傳感器設(shè)置，數(shù)據(jù)傳輸，軟件升級及維護(hù)功能。
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