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意大利ADEV進口微量氧分析儀EC9600應用于柳鋼鍍鋅線退火爐中微量氧含量的測|埃登威自動化系統(tǒng)設備（上海）有限公司

意大利ADEV進口微量氧分析儀EC9600應用于柳鋼鍍鋅線退火爐中微量氧含量的測量

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微量氧分析儀在退火爐的作用是避免鋼帶氧化影響產品質量。

退火爐內為正壓運轉，正是為了控制外部氣體的滲透。但是爐內的氧氣含量幾乎為零，避免鋼帶氧化，分壓的能力是不足的，所以還是難免會導致爐外21%含量的氧氣擴散到爐內。其次氧氣分析儀管路可能有密封不好的地方，由于抽氣泵從取樣口抽氣，還會循環(huán)到爐內。再次如果爐壁出現(xiàn)不規(guī)則的漏洞，正壓中的氣氛在補充漏洞是會受到極大的阻力，而且流動的速度也會很慢，這都極大有利于外界氧氣的介入。意大利ADEV進口微量氧分析儀EC9600應用于柳鋼鍍鋅線退火爐中微量氧含量的測量

鍍鋅板連續(xù)退火爐通常采用氮氫混合氣體作為保護介質,氫氣的優(yōu)點是具有良好的導熱性和很強的還原性,所以逐漸的開始用氫氣替代氮氫混合氣。其工藝過程主要為：爐臺裝料，放置內罩并利用液壓裝置壓緊內罩；檢驗H2閥和爐臺內罩密封性，確保系統(tǒng)**；用氮氣吹掃內罩內空氣，使內罩內氧含量減少到1%以下，為通入氫氣做好準備；在內罩外放置加熱罩，內罩和加熱罩之間為燃燒區(qū)間，用空氣吹掃燃燒區(qū)間的殘余煤氣。當內罩內氧含量低于1%時，開始加熱點火；并用氫氣置換內罩的氮氣實現(xiàn)全氫氣氛退火過程；退火過程的加熱段、均熱段，控制氫氣流量吹掃；熱密封測試；帶加熱罩冷卻；吊走加熱罩/熱輻散/安裝冷卻罩；冷卻罩冷卻、噴淋水冷卻；用氮氣吹掃爐內氫氣；鋼卷吊運出爐。意大利ADEV進口微量氧分析儀EC9600應用于柳鋼鍍鋅線退火爐中微量氧含量的測量

為了將氧氣含量控制在100ppm到300ppm以內。為了適應各區(qū)域對氧氣的檢測，當檢測到異常情況時及時解決，當氧氣分析儀的電解液不足時，需要及時添加以免出現(xiàn)誤判的情況。為避免鋼帶產品氧化影響產品質量，整個生產過程必須測量氧氣含量。柳鋼鍍鋅線現(xiàn)場選擇了進口微量氧分析儀EC9600對爐內氣體進行準確的實時監(jiān)控。此外還選擇了ADEV的熱導氫氣分析儀和露點儀。意大利ADEV進口微量氧分析儀EC9600應用于柳鋼鍍鋅線退火爐中微量氧含量的測量

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